nm450耐磨钢板和其他耐磨材料，往往需要几个甚至十几个项目共同作用才能达到最终完整的性能指标。因为通常一个项目对性能的一个或多个方面有贡献，但往往对性能的一个或多个方面产生次要影响。然后以一种或某些元素作为贡献的主要单位，并使用另一种或某些元素来抑制和克服其不利影响。这与中医“配伍”理论中表述的“下臣”机制类似。那么，要使这些元素相互配合，达到最佳的性能指标，首先要了解一些主要合金元素在耐磨nm450钢板中的基本作用。
当V：1含量低(质量分数为0.05%0.10%)时，玻璃晶粒细化，韧性提高。
2 含量较高(质量分数大于0.20%)时，形成V4C3碳化物，提高钢的耐热性。
Ni： 1. 提高钢的强度而不降低其塑性。
2、降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。
3、提高钢的低温韧性。
4、加宽奥氏体区是奥氏体化的有效元素。
5、具有一定的耐腐蚀性能，对一些还原性酸(硫酸、盐酸)有良好的耐腐蚀性。
(1)残余奥氏体在室温下停留会引起陈化稳定现象，因此，冷处理应尽量在淬火后立即进行，在室温下停留最多不宜超过1h。
(2)工件淬火尚未冷到室温时，不要进行冷处理，否则容易引起开裂。
(3)冷处理保温后，需取出工件置于空气中缓慢回升至室温。
(4)冷处理件温度回升到室温之后，应立即回火，最多不要超过2h。因为冷处理使工件的内应力增大，如果工件温度尚未到室温就加热(回火)，可能会因进一步增大应力，导致开裂。到室温后不及时回火，也容易引起开裂。
耐磨360钢板冷处理工艺怎样进行
(1)冷处理的操作
冷处理必须在淬火后立即进行，特别是碳素钢，否则达不到预期效果。这是因为淬火钢的残余奥氏体，如果在空气中停留时间过长，便会使其趋于稳定的状态，在冷处理时不易转变为马氏体。在冷处理过程中，由于残余奥氏体的减少，马氏体的增加，因而使工件硬度增加，体积增大，所以冷处理广泛用于高碳钢、高合金工具钢制作的许多工件和渗碳零件。目的都是要得到高的硬度，如一些轴承、渗碳齿轮、刀具等。
